冷卻塔漏水維修方法(冷卻塔滲漏解決方案)
冷(leng)(leng)卻塔(ta)滲(shen)漏常發生在工(gong)廠(chang)的高層冷(leng)(leng)卻塔(ta)水冷(leng)(leng)系統(tong)中，滲(shen)漏影響(xiang)工(gong)廠(chang)運(yun)營。因此，為了減少冷(leng)(leng)卻塔(ta)滲(shen)漏對工(gong)廠(chang)造(zao)成的影響(xiang)，需要迅速組織(zhi)相關(guan)人員(yuan)進(jin)行冷(leng)(leng)卻塔(ta)堵(du)漏修補和防(fang)腐工(gong)作。
那么冷卻塔堵漏應該怎么做?冷卻塔維修廠家廣東特菱(ling)節(jie)能空(kong)調為您帶(dai)來冷卻塔漏水解決(jue)方案，此乃結(jie)合(he)我部多(duo)年(nian)施工經驗所總結(jie)，希(xi)望可(ke)以(yi)解決(jue)諸(zhu)位的(de)問題。
1 .基板檢查
在基層涂灰約(yue)15天后，調(diao)查涂灰的(de)基面，使其(qi)平(ping)整。直角度和平(ping)坦度不能超過2mm。要(yao)確保開裂(lie)和空鼓面積(ji)、孔(kong)、腳手(shou)架孔(kong)和上料口，必須(xu)用加有早(zao)強(qiang)劑的(de)水(shui)泥砂(sha)漿堵塞孔(kong)。 涂灰時要(yao)求(qiu)實施平(ping)整的(de)墻面含(han)水(shui)率(lv)不得超過8%，pH應不足10%。
2 .基底處理
1 )用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)環氧底漆涂抹用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)灰刀清潔表面(mian)灰、垃(la)圾、油(you)污等的墻壁上的塑料格(ge)子后，用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)聚(ju)合(he)物(wu)的耐裂縫砂漿使(shi)其平(ping)整，明顯凹陷(xian)的地方(fang)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)專用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)油(you)灰刷(shua)平(ping)整凸部，平(ping)整度(du)要求在1.5mm以下。
2 )用(yong)玻璃布(bu)加固格子間。用(yong)聚合(he)物耐(nai)(nai)裂縫砂漿(jiang)涂(tu)抹狹(xia)縫，埋入(ru)耐(nai)(nai)堿(jian)玻璃纖維網(wang)，用(yong)聚合(he)物耐(nai)(nai)裂縫砂漿(jiang)涂(tu)抹在耐(nai)(nai)堿(jian)玻璃纖維網(wang)上，寬度要求比耐(nai)(nai)堿(jian)玻璃纖維網(wang)的邊緣(yuan)大2cm。
3、平底膩子工(gong)程
1 )用第一(yi)平底灰漿施工(gong)，用專用的(de)刮(gua)板(ban)從上向下和從左向右，施工(gong)中(zhong)使刮(gua)板(ban)穩定，中(zhong)途停止(zhi)，不留痕跡，其目的(de)是(shi)平坦的(de)。
2 )用打(da)磨(mo)(mo)： 150#~220#的(de)(de)砂紙打(da)磨(mo)(mo)(注：前膩子(zi))，各膩子(zi)施工4h后，打(da)磨(mo)(mo)干燥固(gu)化的(de)(de)膩子(zi)，去除明顯的(de)(de)凹凸。
3 )第平底(di)油灰(hui)的施(shi)工要注(zhu)意(yi)用(yong)專用(yong)批刀(dao)充(chong)滿(man)批次，刀(dao)無接(jie)頭(tou)、傷痕，充(chong)滿(man)批次，平整。
4 )干燥后用200#~300#的砂紙打磨。
1.從(cong)結構裂紋(wen)最低裂紋(wen)左側(ce)或右側(ce)的(de)5cm~10cm進行(xing)鉆(zhan)孔(kong)，深度(du)為泄漏到結構的(de)厚度(du)一半，角度(du)與裂縫呈30-45度(du)，從(cong)低到高依次(ci)鉆(zhan)，孔(kong)的(de)距離為20cm~30cm，鉆(zhan)至最高處(chu)后再(zai)埋設(she)灌漿止水針。
2.塔體混凝土表(biao)面的清掃：
(1)基體(ti)的(de)基體(ti)必須堅(jian)固、致密、平坦，基礎的(de)梯(ti)度(du)和強度(du)必須滿足設計要求。基材表面無砂、殼、裂紋、蜂窩麻(ma)面等缺陷。
(2)用鐵砂布和(he)刀具(ju)去除表面(mian)的浮砂、垃圾和(he)流動砂漿，打磨(mo)混(hun)凝土表面(mian)，得(de)到一定的粗糙度。
(3)對已經被酸、堿、鹽等材(cai)料腐蝕的部位，應鑿(zao)除，直(zhi)到內部堅硬的混(hun)凝(ning)土表面漏出。遭到腐蝕的鋼筋進行更換，適度增加鋼筋的數量，用(yong)大量清水反復(fu)清洗周(zhou)圍不粘著的堅固的混(hun)凝(ning)土。
3.表面用水泥砂漿找平(ping)，并刷涂2遍防水涂料(liao)。
(4)表(biao)面凹凸(tu)、角等缺陷需要(yao)用(yong)水泥(ni)砂漿修(xiu)補。
3.以上工(gong)序完成(cheng)后，埋(mai)入注(zhu)漿(jiang)針，向(xiang)塔體內注(zhu)入水泥基結(jie)晶(jing)材料(liao)/聚氨酯材料(liao)/環氧樹脂材料(liao)，表面開始溢(yi)漿(jiang)時，停(ting)止注(zhu)漿(jiang)。
4.注漿完成后，觀察48小時，確定不(bu)再滲漏后即可割除(chu)注漿針。
蜂窩狀混凝土漏水處(chu)理
1.在蜂窩(wo)區域以25~30厘(li)米的間隔開(kai)孔(kong)，深度(du)是結構厚度(du)的一半(ban)。
2.然后(hou)埋設灌漿止水針，擰緊固定。
3.注漿方法與(yu)裂縫處理相同(tong)。
冷卻(que)塔施工縫漏水處理
應將其(qi)表(biao)面浮漿清理干凈，鋪設同標號水泥砂漿,在中間設置橡膠(jiao)膨(peng)脹止(zhi)水條，( 每邊刷涂不少(shao)于25cm)，表(biao)面浮漿、松散砼(tong)給予剔除(chu)。
1.冷卻塔內外壁的防腐修補使用的材料。
(1)防腐材料(liao)用氰基防銹(xiu)涂(tu)料(liao)稀釋(shi)劑。外墻(qiang)涂(tu)抹氯(lv)磺化聚乙烯冷(leng)卻塔防腐涂(tu)料(liao)添加(jia)劑
(2)氰基防銹涂(tu)料(liao)的性(xing)能特(te)點是耐(nai)(nai)磨、光滑、無毒。氰基防銹長期浸水壽命為10年左右，該產品具有優異的粘附性(xing)，耐(nai)(nai)酸、堿、耐(nai)(nai)熱性(xing)。 外墻涂(tu)裝氯磺化聚乙烯冷卻(que)塔防腐(fu)涂(tu)料(liao)的性(xing)能特(te)點相(xiang)同(tong)。
2.冷卻塔堵漏修補施工要求。
在特(te)殊(shu)高處無腳手架，采用上(shang)(shang)(shang)下(xia)(xia)移動(dong)平(ping)(ping)(ping)臺施(shi)工。 塔(ta)本身結構(gou)為上(shang)(shang)(shang)部小(xiao)、下(xia)(xia)部大(da)的(de)(de)雙(shuang)曲線(xian)筒體，作(zuo)業施(shi)工沿鋼(gang)絲(si)繩上(shang)(shang)(shang)下(xia)(xia)牢固固定(ding)(ding)，施(shi)工作(zuo)業按(an)照該方法(fa)，依(yi)次改變鋼(gang)絲(si)繩的(de)(de)上(shang)(shang)(shang)下(xia)(xia)固定(ding)(ding)點，使可動(dong)平(ping)(ping)(ping)臺多次上(shang)(shang)(shang)下(xia)(xia)升降(jiang)，施(shi)工者完(wan)成整(zheng)個(ge)筒體內壁的(de)(de)施(shi)工，塔(ta)上(shang)(shang)(shang)下(xia)(xia)直線(xian)移動(dong)，塔(ta)中，下(xia)(xia)部形(xing)成兩個(ge)可動(dong)平(ping)(ping)(ping)臺之(zhi)間的(de)(de)三角形(xing)區(qu)城(上(shang)(shang)(shang)下(xia)(xia)大(da)三角形(xing))，增加可動(dong)平(ping)(ping)(ping)臺的(de)(de)上(shang)(shang)(shang)下(xia)(xia)次數，或使可動(dong)平(ping)(ping)(ping)臺作(zuo)一(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)橫向運(yun)動(dong)以(yi)滿足施(shi)工要求。
冷卻(que)塔(ta)堵(du)漏(lou)修補位(wei)于(yu)高空，因此危險(xian)系列(lie)很高，要嚴格遵守施工安全準(zhun)則。
1.施工時應在(zai)良好通風條件下(xia)進(jin)行，長時間施工，注意防護。
2.施工(gong)現場嚴禁煙火(huo)。
3.鋼鐵表面溫度應高于露點。
4.霧、雨、雪天和濕度(du)超過85%時嚴(yan)禁(jin)施(shi)工。
5.施工溫度應在10以上。
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