冷卻塔風機是閉式冷卻塔中的一個降溫設備,它可以有效降低冷卻塔填料內的溫度,在使用冷卻塔的時候,冷卻塔風機經常性的會出現大幅度的振動情況,是什么原因導致風機出現劇烈的振動呢?
冷卻塔風機的轉動方式是通過皮帶的拉力進行葉輪轉動的,由于風機的主軸長期受到皮帶的拉力作用,主軸就會慢慢的出現偏移的情況,這就導致冷卻塔風機在運轉的時候,晃動變大,同時伴隨有噪音和振動。
冷卻塔風機的風葉使用的是玻璃鋼材質的機翼型風葉,由于風機的轉速比較慢,在熱蒸汽的壓力下,風機的轉動速度就會發生變化,有的風機葉片容易出現變形的情況,當葉片變形后,冷卻塔風機的轉動就會不平衡,不僅影響到正常的散熱,而且還伴隨著明顯的振動情況。
當電動機和齒輪箱的中軸連接線處于一個偏移的狀態時,就會導致橡膠塊出現老化的情況,風葉的傾斜角度會變大,在其他的條件相同的情況下,改變1度的角度,風機的振動幅度就會增加,因此在日常的冷卻塔維護的時候,需要校對中軸連接線的位置,正常情況下,是不允許出現中軸偏移的。
冷卻塔風機在運轉的過程中,會出現風筒傾斜的情況,這個時候風機的風葉會對風筒產生較大的摩擦力,風機的風葉就比較容易出現損壞的情況,在使用一段時間后,需要對風筒進行校準,保證風筒和風葉的間隙合理。
風葉的電動軸在使用的時候,會出現缺油的情況,就不能進行正常的風機潤滑,造成轉動的摩擦力增大,風機就會出現較大的噪音,同時會導致風機的電動軸承出現損壞的情況,每隔3個月,就需要對潤滑油液進行檢查,長時間沒有啟動冷卻塔的時候,風機的潤滑油液需要進行更換后能使用。
冷卻塔風機的葉片一般是三片或者五片,當其中的一個風葉有破損的時候,就會出現風葉轉動出現不平衡的情況,長時間會導致電機軸承慢慢的發生偏移的情況,會增大某一個點的受力情況,增大摩擦的情況,而此時冷卻塔風機的風量也會變小,導致冷卻塔不能進行正常的換熱。
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