制冷系統高低壓不正常原因和解決辦法有哪些

　　制冷系統高低壓不正常原因和解決辦法有哪些？制冷系統蒸發(fa)壓力及(ji)(ji)溫(wen)度(du)和(he)冷凝(ning)壓力及(ji)(ji)溫(wen)度(du)是(shi)主要(yao)參數。是(shi)進行(xing)操作(zuo)與調整的重要(yao)依據(ju)，根據(ju)實際條件和(he)系統變化，不斷調整和(he)控制運(yun)行(xing)參數，使其在經濟(ji)合(he)理的參數下運(yun)行(xing)，可保證機器設備和(he)貯藏(zang)產品的安(an)全，充分發(fa)揮設備效率，并節(jie)約水、電、油等。

1、引起蒸發溫度過低的原因及解決辦法

　　原因：蒸(zheng)發器(冷風機)過小

　　設(she)計時(shi)有問題，或實際(ji)貯藏(zang)(zang)品(pin)種(zhong)與設(she)計計劃貯藏(zang)(zang)品(pin)種(zhong)不(bu)同，熱負荷增(zeng)加(jia)，比(bi)如，擬(ni)貯藏(zang)(zang)蘋果(guo)的(de)冷庫(ku)(ku)，用(yong)于(yu)貯藏(zang)(zang)蒜(suan)薹(tai)，由于(yu)一個產(chan)區的(de)蒜(suan)薹(tai)采(cai)收期只有幾天(tian)時(shi)間，無法做到(dao)(dao)同蘋果(guo)那樣每天(tian)的(de)進(jin)貨量按庫(ku)(ku)容量的(de)5%-15%，而是3～5天(tian)就要入滿，因此(ci)，如要及時(shi)把溫(wen)度(du)降到(dao)(dao)適宜(yi)貯藏(zang)(zang)溫(wen)度(du)只能靠降低蒸發(fa)溫(wen)度(du)來實現。

　　解決辦法：應(ying)增加蒸發(fa)器蒸發(fa)面積(ji)或更換蒸發(fa)器。

　　原因：壓縮機冷量過大

　　庫房負(fu)(fu)(fu)荷減(jian)小后(hou)，未及時減(jian)少壓縮(suo)機的能量。冷庫的壓縮(suo)機是(shi)根據制冷系統負(fu)(fu)(fu)荷匹(pi)配的，而果蔬冷庫的負(fu)(fu)(fu)荷是(shi)發生在貨物(wu)入(ru)庫階段，其它大(da)(da)多(duo)數(shu)時間，壓縮(suo)機的負(fu)(fu)(fu)荷不足50%。當入(ru)庫結束溫(wen)度(du)降至適宜貯藏溫(wen)度(du)以后(hou)，系統負(fu)(fu)(fu)荷大(da)(da)大(da)(da)減(jian)少，如(ru)仍開啟較大(da)(da)的機器，這(zhe)樣便(bian)形(xing)成了大(da)(da)馬拉小車，溫(wen)差增大(da)(da)，耗電量增大(da)(da)。

　　解決辦法：應根據庫房(fang)負荷(he)的變化減少壓(ya)縮機開啟(qi)臺數(shu)或用能量(liang)調節(jie)裝置減少工作缸數(shu)。

　　原因：蒸發器未及時除霜

　　解決辦法：蒸發(fa)器(qi)盤管結霜使其傳熱(re)(re)系(xi)數(shu)變小，熱(re)(re)阻增加，降(jiang)低傳熱(re)(re)效果，制冷劑蒸發(fa)量減少，在壓縮機(ji)能量不(bu)變的(de)(de)情況下，會導(dao)致系(xi)統的(de)(de)蒸發(fa)壓力降(jiang)低，相對應的(de)(de)蒸發(fa)溫(wen)度(du)降(jiang)低，所以要及時除霜。

　　解決辦法：及時除霜

　　原因：蒸發器中有潤滑油

　　蒸(zheng)(zheng)發(fa)器中的(de)(de)潤(run)滑(hua)油會(hui)在蒸(zheng)(zheng)發(fa)盤(pan)管的(de)(de)管壁上形(xing)成一層油膜，同樣會(hui)使傳(chuan)熱(re)(re)系數變小，熱(re)(re)阻增(zeng)加(jia)，降(jiang)低傳(chuan)熱(re)(re)效果，制(zhi)冷(leng)劑蒸(zheng)(zheng)發(fa)量減少，導致系統的(de)(de)蒸(zheng)(zheng)發(fa)壓力降(jiang)低，相對應的(de)(de)蒸(zheng)(zheng)發(fa)溫(wen)度降(jiang)低，所以應及時對系統放油，并利用熱(re)(re)氨(an)沖霜帶出(chu)蒸(zheng)(zheng)發(fa)器里的(de)(de)潤(run)滑(hua)油。

　　原因：膨脹閥開啟過小

　　膨(peng)脹閥(fa)開啟(qi)過小，系統供液(ye)量少，在壓縮機能量不變的情況下，蒸(zheng)發(fa)壓力降低(di)，導致蒸(zheng)發(fa)溫度降低(di)。

　　解決辦法：應增加膨脹閥開啟度。

2、引起冷凝壓過高的原因及解決辦法

　　1、冷(leng)凝(ning)(ning)壓(ya)力升高(gao)，將會導致壓(ya)縮功(gong)能增(zeng)加(jia)，制冷(leng)量減少，制冷(leng)系數下降，能耗增(zeng)加(jia)。據(ju)估(gu)算，在其他條(tiao)件不(bu)變的(de)(de)情況下，冷(leng)凝(ning)(ning)壓(ya)力所對應的(de)(de)冷(leng)凝(ning)(ning)溫度(du)每升高(gao)1℃，耗電量將增(zeng)加(jia)3%左右。一般認為較經(jing)濟合理(li)的(de)(de)冷(leng)凝(ning)(ning)溫度(du)比冷(leng)卻水的(de)(de)出(chu)水溫度(du)高(gao)3～5℃。

　　引起冷凝器壓力升高的原因及解決方法：

　　(1)冷凝器選(xuan)的過小。更換或增(zeng)加(jia)冷凝器。

　　(2)冷凝器投入運(yun)(yun)行臺數(shu)少。增加運(yun)(yun)行臺數(shu)。

　　(3)冷卻水流量不足(zu)。增加水泵運行臺數(shu)，加大(da)水流量。

　　(4)冷卻水溫度過高。補充低溫水(自來水或井水);利用沖霜水;保證冷卻塔的冷卻效果，冷卻塔是在室外安裝，由于風機的作用，會有大量的灰塵、樹葉、昆蟲等進入塔內，時間長了會造成冷卻塔填料、管道等的堵塞，另外使用時間久了，布水器噴孔也會被雜物或水垢堵塞，影響冷卻效果，因而需對冷卻塔定期清洗，保持清潔。當水溫接近空氣濕球溫度時應關閉冷卻塔風機減少電耗。

　　(5)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)器(qi)(qi)換(huan)(huan)熱(re)(re)(re)面積(ji)(ji)減(jian)少。充足(zu)的(de)(de)(de)(de)(de)換(huan)(huan)熱(re)(re)(re)面積(ji)(ji)是(shi)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)器(qi)(qi)換(huan)(huan)熱(re)(re)(re)效(xiao)果的(de)(de)(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)保(bao)障。特別(bie)是(shi)采用壓縮(suo)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)機組的(de)(de)(de)(de)(de)制(zhi)冷(leng)(leng)(leng)系統，因為這(zhe)種機組的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)器(qi)(qi)兼有貯液器(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)功能，當冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)器(qi)(qi)內液位過高時(shi)，嚴重(zhong)影響(xiang)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)效(xiao)果，冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)溫度和壓力升高，制(zhi)冷(leng)(leng)(leng)壓縮(suo)機耗電量(liang)增加，因此，操作時(shi)應注意(yi)液位變化，及時(shi)排放冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)器(qi)(qi)中的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)液體，加注制(zhi)冷(leng)(leng)(leng)劑時(shi)，嚴格(ge)控制(zhi)加入量(liang)，確(que)保(bao)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)器(qi)(qi)充足(zu)的(de)(de)(de)(de)(de)換(huan)(huan)熱(re)(re)(re)面積(ji)(ji)。

　　(6)冷凝(ning)器布(bu)水不均勻。當布(bu)水不均勻時(shi)，部分(fen)管子內(nei)(nei)水流(liu)(liu)(liu)量，部分(fen)管子內(nei)(nei)的水流(liu)(liu)(liu)量小，將(jiang)使傳(chuan)熱(re)效率降低，冷凝(ning)溫度升(sheng)高(gao)。良好(hao)的水流(liu)(liu)(liu)分(fen)布(bu)，應是水流(liu)(liu)(liu)沿(yan)管壁旋轉流(liu)(liu)(liu)下，若(ruo)水流(liu)(liu)(liu)從(cong)管子中間流(liu)(liu)(liu)下，則大部分(fen)水流(liu)(liu)(liu)起不到冷凝(ning)效果。因此當布(bu)水器布(bu)水不均勻時(shi)，應更換布(bu)水器。

　　(7)冷凝(ning)器(qi)(qi)管(guan)道上(shang)有水(shui)垢(gou)。冷凝(ning)器(qi)(qi)管(guan)道上(shang)的(de)水(shui)垢(gou)導致熱(re)阻增大，傳熱(re)系(xi)數降(jiang)低，熱(re)交換效果下(xia)降(jiang)，使冷凝(ning)溫度上(shang)升。改善水(shui)質，及時除垢(gou)。

　　(8)冷凝(ning)器中(zhong)有空(kong)氣。冷凝(ning)器中(zhong)的空(kong)氣使(shi)系(xi)統中(zhong)分壓(ya)力增(zeng)加，總壓(ya)力升(sheng)高，空(kong)氣還會在冷凝(ning)器表面形成(cheng)氣體層(ceng)，產(chan)生附加熱(re)阻，使(shi)傳熱(re)效率降低，導致冷凝(ning)壓(ya)力和冷凝(ning)溫度升(sheng)高。應及時(shi)放空(kong)氣。

　　2、排(pai)(pai)氣(qi)(qi)溫度(du)過高(gao)，會使壓縮(suo)機的潤滑情況(kuang)惡(e)化(hua)，增加摩擦力，能耗增加;同時，排(pai)(pai)氣(qi)(qi)溫度(du)過高(gao)還會使制(zhi)冷劑氣(qi)(qi)體(ti)與汽缸(gang)壁的熱交(jiao)換增強，導致壓縮(suo)機效率下(xia)降。引起排(pai)(pai)氣(qi)(qi)溫度(du)過高(gao)的原(yuan)因及解決辦法：

　　(1)壓縮機汽缸冷卻不良。增加冷卻水(shui)，改善冷卻條(tiao)件。

　　(2)壓縮(suo)機吸(xi)(xi)氣過熱度太大(da)，改善吸(xi)(xi)氣管保溫或增加蒸發(fa)器的(de)供液(ye)量(liang)。

　　(3)吸氣壓力過(guo)(guo)低。解(jie)決辦法同“防止蒸發溫度過(guo)(guo)低”。

　　(4)冷(leng)凝壓力過高(gao)。解決辦法(fa)同“防止冷(leng)凝壓力過高(gao)”。